電廠鍋爐管道超溫原因分析和防治措施
1、鍋爐管道超溫原因分析
鍋爐內(nèi)部存在嚴(yán)重結(jié)焦現(xiàn)象，煤粉過粗、燃燒時間長、出現(xiàn)三次以上的風(fēng)帶過量煤粉等原因，導(dǎo)致鍋爐爐膛產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑢?dǎo)致鍋爐煙道內(nèi)部的受熱面管壁出現(xiàn)超溫現(xiàn)象；鍋爐水循環(huán)效果較差或者水循環(huán)系統(tǒng)故障，導(dǎo)致鍋爐水冷壁及省煤器管壁出現(xiàn)超溫情況利博亞洲；鍋爐水平煙道里存在大量的灰粒，在鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生嚴(yán)重的煙氣，煙氣流動性強(qiáng)、氣量較高，鍋爐局部管壁出現(xiàn)超溫；鍋爐爐膛火焰位置不合理，造成鍋爐爐膛的出口煙氣溫度產(chǎn)生較大的偏差，造成鍋爐局部管道出現(xiàn)超溫問題；鍋爐過熱器內(nèi)部存在積水，當(dāng)鍋爐著火后，積水很快就蒸發(fā)，并形成水塞，鍋爐個別管道出現(xiàn)超溫；鍋爐管道內(nèi)部蒸汽對管道的冷卻效果較差，導(dǎo)致熱量堆積，管道超溫。
2、鍋爐管道超溫防治措施
保證鍋爐煤粉的細(xì)度，縮短煤粉的燃燒時間，減少鍋爐出現(xiàn)三次以上的風(fēng)帶過量煤粉的產(chǎn)生，避免鍋爐不完全燃燒現(xiàn)象的出現(xiàn)；在鍋爐出現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)行情況時，要及時對鍋爐水循環(huán)、熱力系統(tǒng)、空氣動力等進(jìn)行技術(shù)，以保證水循環(huán)的正常運(yùn)行，避免水冷管壁出現(xiàn)超溫現(xiàn)象；通過關(guān)閉孔門、拆除擋灰板、檢查孔門及停止使用燃燒器的擋風(fēng)板來達(dá)到降低鍋爐爐膛的漏風(fēng)量的目的；當(dāng)鍋爐著火前，要及時在鍋爐底部實(shí)行蒸汽加熱措施，并建立鍋爐水循環(huán)，啟動鍋爐過熱器或者排氣系統(tǒng)；當(dāng)鍋爐機(jī)組處于負(fù)荷升降頻繁的狀態(tài)，要及時進(jìn)行滑壓運(yùn)行措施，防治鍋爐管道出現(xiàn)超溫；定期對鍋爐管道實(shí)行吹灰、除焦措施，防治鍋爐管道受熱面的清潔，避免煙氣走廊的產(chǎn)生；使鍋爐過熱器及再熱器內(nèi)部蒸汽流量保持在均衡配置的狀態(tài)，防治鍋爐管道長期處于超溫狀態(tài)；針對四角配置燃燒器的鍋爐，在鍋爐運(yùn)行過程中可對一次風(fēng)熱態(tài)調(diào)整，使得四角燃燒器風(fēng)速保持一致，二次風(fēng)則實(shí)現(xiàn)等比分配的方式，以糾正鍋爐爐膛火焰偏差，避免鍋爐管道出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。
