軋后采用氣霧冷卻使無(wú)縫鋼管強(qiáng)度和韌性等綜合性能提高
對(duì)于優(yōu)質(zhì)碳鋼20#、45#鋼，試驗(yàn)中采用軋后空冷工藝，產(chǎn)生較均勻的等軸鐵素體+珠光體組織；當(dāng)采用軋后氣霧冷卻工藝時(shí)，雖然在隨后的空冷中無(wú)縫鋼管溫度略有回升，有圖1可看出，由于無(wú)縫鋼管表層受氣霧冷卻和隨后空冷的交替作用，表層溫度是先降后升，而中間和內(nèi)壁溫度變化時(shí)相對(duì)緩慢。這樣必然會(huì)出現(xiàn)無(wú)縫百利宮鋼管壁厚方向組織的多樣化。以20#結(jié)構(gòu)管，φ140X13mm規(guī)格的軋后氣霧冷卻顯微組織為例。
在無(wú)縫鋼管表層生成了0.9mm厚度的貝氏體組織，以及0.9至3.5mm厚度的過(guò)渡帶復(fù)合組織。由于通常針對(duì)鐵素體內(nèi)位錯(cuò)密度高于等軸鐵素體內(nèi)位錯(cuò)密度，因此，從位錯(cuò)強(qiáng)化的角度分析，針對(duì)鐵素體對(duì)應(yīng)的屈服強(qiáng)度大于等軸鐵素體對(duì)應(yīng)的屈服強(qiáng)度。另外，經(jīng)軋后氣霧冷卻的20#結(jié)構(gòu)管來(lái)看，其等軸鐵素體晶粒尺寸明顯小于經(jīng)空冷得到的等軸鐵素體晶粒，從細(xì)晶粒強(qiáng)化的角度分析，力學(xué)性能明顯得到提高。
