四 SA-213T22（P22） 鋼管
1 簡(jiǎn)介
T22/P22是ASME SA-213M/335M標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào)，為2.25Cr-1Mo的鍋爐和過(guò)熱器用鉻鉬高溫鐵素體鋼管。我國(guó)于1985年將其移植到GB5310，定名為12Cr2MoG。T22/P22比12Cr1MoVG抗氧化溫度略高，但強(qiáng)度性能略低。該鋼具有良好的加工性能和焊接性能、持久塑性好。因此在惡劣的工作環(huán)境下得到了較為廣泛的應(yīng)用，如在火電、核電及一些臨氫設(shè)備中的各種受熱管道和高壓容器等。
2 用途
T22/P22主要用于300、600MW等大容量電站鍋爐工作溫度低于580/565℃的鍋爐過(guò)熱器及再熱器管/鍋爐聯(lián)箱和主蒸汽管道等系統(tǒng)的受壓件。
3 技術(shù)要求及試驗(yàn)數(shù)據(jù)
3.1 化學(xué)成分注
化 學(xué) 成 分（%）
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元素
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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Cu
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SA-213M T22
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0.05-
0.15
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≤0.50
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0．30-0．60
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≤0.025
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≤0.025
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1.90- 2.60
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0.87- 1.13
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DG1843-2002
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0.05-
0.15
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≤0.50
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0．30-0．60
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≤0.025
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≤0.025
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1.90- 2.60
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0.87- 1.13
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≤0.30
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≤0.20
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3.2 金相組織
鋼管的熱處理工藝為正火（940±10℃）＋回火（740±10℃），金相顯微組織為鐵素體加貝氏體組織。
3.3 力學(xué)性能
室溫力學(xué)性能
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項(xiàng)目
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σs
Mpa
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σb
MPa
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δ，% L0=50mm
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硬度HRB、HB、HV
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SA-213M*
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≥205
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≥415
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≥30
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≤85HRB、163HB、170HV
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DG1843*
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≥205
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≥415
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≥30
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≤85HRB、163HB、170HV
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3.4 抗氧化性
對(duì)該鋼在580℃下的蒸汽抗氧化性試驗(yàn)結(jié)果表明，達(dá)到完全抗氧化指標(biāo)要求。
4 工藝資料
4.1 熱處理
T22鋼的熱處理規(guī)范為：正火+回火，最低正火溫度940℃+最低回火溫度730℃。
4.2 焊接
可采用手工焊氣體保護(hù)鎢極或熔化極自動(dòng)焊和埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。手工電弧焊可用E6015-B3（熱407）焊條，自動(dòng)焊用EB3/SJ110焊絲。
T22鋼有淬硬和冷裂頃向，對(duì)厚壁管要求焊前預(yù)熱200~350℃，焊后后熱，對(duì)壁厚超過(guò)8毫米的還需進(jìn)行焊后熱處理。
4.3 彎管
適合各種彎曲工藝，冷彎后需要進(jìn)行去應(yīng)力處理；熱彎溫度超過(guò)回火溫度應(yīng)重新正火加回火熱處理。
